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【智能制造网 企业动态】记者近日从上海实干实业有限公司获悉，该公司SG-400自动检重秤已获得湖北一家汽车零部件制造企业的采购订单，设备将部署于刹车片和滤清器配件包装线的末端，用于对每盒配件成品进行逐盒称重式缺件检测与不合格品自动剔除。该机型分选范围覆盖10g至10000g，配备468mm×300mm称重台面与推板剔除机构，为汽车零部件、机械配件、标准件等中等重量段工业成品的包装全检提供了可参考的自动化方案。
汽车配件包装环节的短装风险
汽车零部件产品种类繁多，出货形式多为纸盒或塑料盒包装，每盒内装有多件同型号配件。确保每盒产品数量准确是出厂质量控制的底线要求，一旦出现短装，不仅面临主机厂或经销商的索赔，严重时还可能导致整车生产线停线待料。
该企业此前主要依靠人工在包装线上逐盒点数，每盒装有数十件刹车片或滤清器配件，工人需逐件清点，劳动强度较大。去年一批发往主机厂的配件被投诉短装，追溯后发现是包装工人在产线切换品种后点数出现疏漏。此次事件促使企业决定在包装线末端增设自动检测环节，确保每盒产品在封箱前经过独立数量核验。
“汽车配件行业对缺件检测的需求一直存在，传统的应对方式是人工点数或抽检。但随着主机厂对供应商考核标准收紧，以及人工成本上升，越来越多的配件企业开始寻求自动化替代方案。”上海实干负责人在采访中介绍，该客户在比较了多种检测方案后，认为称重式缺件检测在可靠性和经济性之间取得了较好平衡，最终选定SG-400。
发布时间：2026/6/1 10:46:29
