一、功能背景:宽域量程对参数调试的挑战
SG-220在线检重秤的称重范围为5-1500g,分度值0.1g,台面规格407mm×220mm,适用于食品、日化、医药等行业的多品种共线包装线。同一条产线可能上午处理10g小袋调料,下午切换为1200g大包装礼盒,重量跨度达数百倍。不同重量段的产品通过称重台面时,产生的冲击振动、信号幅值和稳定时间差异显著。传统手动调试需要操作人员分别设置滤波强度、采样窗口和动态补偿值,不仅耗时,且对经验要求较高。SG-220内置的自动学习功能,通过数件标准样品自动分析产品通过特性,快速生成适配的参数组合,为宽域多品种产线的换产调试提供了便捷路径。
二、SG-220核心参数回顾
| 参数类别 | 参数名称 | 技术规格 |
|---|---|---|
| 称重性能 | 分选范围 | 5-1500g |
| 分度值 | 0.1g | |
| 分选速度 | 视产品尺寸与重量而定 | |
| 产品尺寸限制 | 长≤300mm,宽≤220mm,高3-200mm | |
| 机械结构 | 台面规格 | 407mm×220mm |
| 剔除方式 | 推板剔除/翻板剔除 | |
| 机身材质与重量 | SUS304不锈钢,约80KG | |
| 智能控制 | 操作界面 | 7寸触摸屏(中英文切换) |
| 配方存储 | 100组产品参数 | |
| 功能特点 | 自动学习、自动零点跟踪、空包光电检测 | |
| 选配功能 | 三色报警灯 |
三、自动学习功能的工作原理
3.1 信号采集与分析
自动学习启动后,操作人员将数件标准合格样品依次以正常生产速度通过称重区。系统实时采集每件样品从进入台面到离开的完整信号曲线,识别信号中的重量分量、振动频率和衰减特征。对于轻质产品(如10g小袋),信号幅值小,算法侧重抑制环境噪声;对于重载产品(如1500g礼盒),冲击振动强,算法侧重快速收敛并避开冲击尖峰。
3.2 参数自动计算
基于分析结果,系统自动计算并建议以下参数:
-
重量基准值:多件样品重量的平均值。
-
上下限阈值:根据样品重量一致性,给出合理的合格区间建议。
-
滤波强度:匹配当前产品振动特征的滤波参数。
-
采样起始点:避开产品刚进入台面时的冲击波动,在信号稳定段开始采集。
-
动态补偿值:修正动态称重与静态称重之间的系统偏差。
3.3 结果确认与保存
计算完成后,触摸屏显示建议的基准值和阈值。操作人员核对基准值是否与样品实际重量相符,确认后系统将全部参数存入当前产品配方。后续生产同一产品时,直接调用配方即可,无需重复学习。
四、自动学习的操作步骤
-
准备工作:清洁称重台面和输送带,在空载状态下执行零点校准(点击“置零”),确认显示0.0g。
-
选择或新建配方:在配方列表中选择当前产品对应的编号,或新建配方编号。
-
启动学习:在设置后台点击“自动学习”按钮,系统进入学习模式。
-
放入样品:将3-5件标准合格样品依次以正常生产速度放入输送带。每件样品通过后,系统自动采集信号。
-
确认结果:全部样品学习完成后,系统显示计算出的基准值和上下限阈值。操作人员核对确认。
-
保存配方:确认无误后保存配方,自动学习完成。
五、宽域量程下的应用优势
5.1 适配不同重量段产品
SG-220的自动学习算法针对5-1500g全量程进行了分段优化。学习10g小袋时,自动采用高灵敏度滤波模式,确保0.1g分度值的分辨能力;学习1500g礼盒时,自动调整采样窗口,避开重载冲击后的振动段。操作人员无需手动切换模式,系统自动匹配。
5.2 缩短换产调试时间
多品种共线生产每日切换数次品种,每次换产若手动调试,可能占用数分钟至十余分钟。自动学习将调试时间压缩至放入数件样品即可完成,累计节省的产线时间较为可观。
5.3 降低对操作经验的依赖
自动学习基于实测数据计算参数,避免了因操作人员经验差异导致的参数偏差。新员工经短期培训即可独立完成产品切换调试,减少了对专职技术人员的调度等待。
六、使用注意事项
6.1 样品代表性
学习样品应为当前批次的合格产品,重量在正常范围内。避免使用边缘规格或异常品,以免基准值偏移。若产品包装材料或填充量发生变更,应重新执行自动学习。
6.2 学习速度与实际生产一致
学习时输送带速度应与实际生产速度相同。若后续因产线调整需改变速度,建议重新学习,以适应新的动态特性。
6.3 学习后的验证
学习完成后,取学习样品之外的数件合格产品通过设备,观察重量显示是否稳定在基准值附近,剔除动作是否正常。验证通过后再投入连续生产。
6.4 特殊产品的补充调整
对于外形极不规则或重心偏移较大的产品,自动学习给出的参数可能需要技术人员在此基础上微调。此时可手动修改滤波强度或采样起始点,保存为最终配方。
七、自动学习与配方管理的协同
SG-220支持100组产品配方存储。自动学习建立新配方后,参数自动保存。换产时,操作人员在触摸屏上选择对应配方编号,系统一键载入全部参数。建议企业制定统一的配方命名规则,例如“产品代码-规格-包装形式”,便于快速查找和核对。定期清理已停产的过期配方,保持列表简洁。
八、日常维护配合
-
每班清洁:清洁称重台面和光电传感器窗口,防止粉尘影响学习信号采集。
-
每周砝码验证:使用标准砝码(如50g、500g、1500g)动态通过,确认全量程精度。
-
每月检查:检查输送带张紧度和居中状态,确保产品通过姿态稳定。
九、核心要点
-
自动学习简化宽域调试:通过数件样品自动分析信号特征,生成适配参数,减少手动调试工作量。
-
分段自适应匹配重量段:轻载重精度、重载重稳定,系统自动切换滤波策略。
-
与配方管理联动:学习结果一键存入配方,后续调用无需重复学习。
-
缩短换产时间:多品种产线累计节省的调试时间较为可观。
-
验证后投产:学习完成后取样品验证,确认称重与剔除正常。
十、服务承诺
上海实干实业有限公司在动态称重领域拥有十多年经验,为SG-220用户提供标准整机质保服务与技术支持。建议用户在使用自动学习功能时,由我司技术人员现场指导,帮助操作人员掌握正确的样品选取、学习执行与结果验证方法。
说明:本文所述自动学习功能基于SG-220标准配置。实际学习效果可能因产品外形、重量分布及环境条件略有差异,建议结合现场测试进行验证调整。
智造号

01:53
02:04
00:32